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이달 중순부터 본격적으로 운영
수십 개 디지털 시스템 유기적 통합

S-OIL 온산공장 작업자가 생산설비를 모니터링하기 위해 이동형 CCTV 장비를 이용하고 있다.[S-OIL 제공]
S-OIL 온산공장 작업자가 생산설비를 모니터링하기 위해 이동형 CCTV 장비를 이용하고 있다.[S-OIL 제공]

[헤럴드경제=한영대 기자] S-OIL은 지능형 공장 시스템 구축을 위해 3년 간 추진해온 디지털 전환 메가 프로젝트를 완료,레알 베티스 대 라요이달 중순 본격적으로 운영을 시작했다고 24일 밝혔다.

S-OIL은 온산공장의 운영 효율을 높이기 위해 디지털 기술 기반의 S-imoms 프로젝트를 추진해 왔다.S-imoms는 S-OIL의 통합 제조 운영 관리 시스템을 의미한다.

S-imoms 프로젝트에는 3년 간 약 255억원이 투입됐다.13개 외부 전문 업체에서 120명 전문가와 S-OIL 내부 인력 100여 명이 참여했다.수십 개의 디지털 시스템을 유기적으로 통합,레알 베티스 대 라요공장 운영 체계를 혁신적으로 전환하는데 초점을 맞추었다.

S-OIL은 디지털 전환에 기반한 업무 혁신으로 연간 200억 원 이상의 경제적 효과를 거둘 것으로 예상하고 있다.

S-imoms는 작업 효율성 극대화와 잠재적인 위험에 대한 사전 감지 및 예방에 중점을 두었다.종전 30여개 시스템으로 분산 운영하던 생산·설비·정비·검사·안전 시스템을 한 곳으로 모아 통합 플랫폼을 구축했다.운영 데이터는 AI 기술을 결합해 분석함으로써 예방 정비,레알 베티스 대 라요최적화 유지보수 전략 수립에 활용한다.

안전 시스템 강화에도 최신 기술을 활용하고 있다.이동형 CCTV 시스템은 여러 곳에서 동시 다발적으로 진행되는 작업의 위험을 중앙에서 실시간으로 모니터링하는 데 이용된다.

접근이 어려운 장소를 안전하게 점검할 수 있도록 드론 기술을 활용하고 있다.드론에 장착된 고해상도 카메라와 센서를 이용해 데이터를 수집,레알 베티스 대 라요작업자의 위험을 최소화하고 있다.현장 작업자들의 근무 위치와 상태를 실시간으로 모니터링해 비상 상황 발생 시 신속한 대응이 가능하게 하는 (비상시 집결(S-Mustering) 시스템도 도입했다.

S-OIL 관계자는 “S-OIL은 앞으로도 지속적인 디지털 혁신을 통해 작업 환경을 개선하고,레알 베티스 대 라요모든 직원이 안전하게 일할 수 있도록 근무 환경을 혁신할 예정”이라고 말했다.

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