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공정 과정서 소리 분석하는 '어쿠스틱 AI' 개발
1초에 한 대씩 불량 여부 검사
제동시스템 등 주요 부품으로 확대 적용
현대모비스가 소리를 활용한 인공지능 시스템을 개발해 생산 현장에 적용한다.제품 검수 과정에서 발생하는 미세한 소리를 듣고 인공지능이 품질 정확도를 판정하는 방식이다.
현대모비스는 최근 모터제어 파워스티어링(MDPS)을 생산하는 창원공장에 어쿠스틱 인공지능(AI) 기반 검사시스템을 시범 구축했다고 19일 밝혔다.
어쿠스틱 AI는 소리를 매개체로 하는 차세대 인공지능 신기술이다.특정 소리에 의미를 부여하고 적절한 판단을 내리도록 돕는 알고리즘 개발이 핵심으로 제조업 분야에선 아직 적용 사례를 찾아보기 어려운 기술이다.
또 단시간에 많은 양의 업무를 처리할 수 있다는 게 장점이다.실제로 창원공장에 구축한 검사시스템은 1초에 한대씩 품질을 검사할 수 있다.
현재 창원공장에서는 연간 130만대 규모의 MDPS를 생산하고 있다.공정은 부품체결을 비롯해 진동과 소음검사 등 총 23개의 과정으로 이뤄진다.
이 중 소음검사는 MDPS에 실제 동력을 연결해 실시하고 있다.MDPS에 달린 모터가 회전하며 발생하는 소리는 일정한 물결 모양의 파형을 그리는데,fc 조랴 루한시크파형이 튀거나 높낮이가 다른 미세한 영역을 인공지능이 판단하는 방식이다.
현대모비스는 품질 경쟁력 제고를 위해 현장 엔니어들과 생산기술 전문가,fc 조랴 루한시크석박사급의 인공지능 전문 인력들이 약 1년간 데이터를 확보하고 분석한 끝에 어쿠스틱 AI 개발에 성공했다.품질 문제 발생 시 원인까지도 구분할 수 있는 획기적인 시스템이다.
현대모비스는 창원공장을 시작으로 어쿠스틱 AI 검사시스템을 다른 부품 공정으로 확대해 나갈 예정이다.제동장치 등 움직임에 따라 필연적으로 소음이 발생하는 부품들이 우선 대상이다.
아울러 유의미한 데이터를 지속 확보하고,fc 조랴 루한시크이를 바탕으로 독자적인 인공지능 모델로 발전시킨다는 계획이다.이렇게 학습한 인공지능의 정확성도 더욱 향상될 전망이다.
최낙현 현대모비스 DT추진실장 상무는 "자동차 분야는 물론 글로벌 제조산업 전체에서도 선도적인 공정 혁신 사례"라며 "생산기술은 물론 연구개발과 업무환경 개선에도 인공지능을 활용한 차별화된 신기술을 선보일 것"이라고 말했다.
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